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一、喷油泵装配过程注意事项
喷油泵装配质量的好坏,对校验调整难易起着决定性的作用。而校验中发现的故障和造成的返工,多半是由于装配质量不佳所造成的。因此装配过程应该认真细致,反复检查,不要把已发现的毛病留到校验时去排除。
喷油泵装配过程注意事项及常见故障排除方法
1)拆装专用工具
在分解与装配前,要清理、准备好所需的工具,特别是专用工具。在分解与装配过程中必须使用开口扳手、梅花扳手、套筒扳手及各种专用工具,尽可能不用活动扳手等万能工具。尤其对紧配合零部件,应尽可能使用专用工具,不得用锤子、凿子等容易损坏零件的工具。
2)解体注意事项及要点
1.解体后的零件,应按部位有秩序地排放好,以便安装时对号装配。
2.喷油泵应在专用夹具上进行解体,以免引起壳体变形。若在台钳上解体,则必须在钳口部位加装铜片等软件,以免损伤零件。夹紧部位不得在配合面或安装面上。
3.应随时保持零件、工具、工作台的整洁。
4.柱塞和柱塞套、出油阀和阀座等精密偶件,在解体、清洗和存放过程中都应非常仔细,不能碰撞,更不能互相调换,应成对地存放在清洁的柴油中。
5.在对喷油泵解体之前,应先用汽油、煤油或柴油进行表面清洗,应注意不能用碱水清洗。
6.有些要求装配位置不变的零件,如齿杆、操纵臂、调整螺钉,在分解时,应通过标记记住原始装配位置,以利于正确装配。
3)装配注意事项及要点
(1)整个装配过程必须保持高度清洁。周围空气不应有灰尘、烟雾,工作台、零件、工具、装配工的手都必须是清洁干净的。
(2)装配时,各种密封垫、O形密封圈、油封等均换新。
(3)应严格按照装配的工艺顺序和技术(阀门 、水泵)标准进行,并利用仪器和量具逐项进行检查。装配的顺序,一般应按分解的相反步骤进行,注意事项也有很多是和分解时相同的。